燒堿產業鏈圖譜
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— 什么是燒堿？—
氫氧化鈉，又稱燒堿和苛性鈉，化學式為NaOH，是一種具有高腐蝕性的強堿，一般為白色片狀或顆粒，能與水混溶生成堿性溶液，另也能溶解于甲醇及乙醇。此堿性物具有潮解性，會吸收空氣里的水蒸氣，亦會吸取二氧化碳等酸性氣體。氫氧化鈉為常用的化學品之一。其應用廣泛，為很多工業過程的必需品：常用于制造木漿紙張、紡織品、肥皂及其他清潔劑等，另也用于家居堿性通渠用品。2004年全球總共制造了六千萬噸的氫氧化鈉，而總消耗量為五千一百萬噸。
— 燒堿是怎么制成的？—
工業制法常用的是電解法，分為：
◆隔膜電解法：將原鹽化鹽后加入純堿、燒堿、氯化鋇精制劑除去鈣、鎂、硫酸根離子等雜質，再于澄清槽中加入聚丙烯酸鈉或苛化麩皮以加速沉淀，砂濾后加入鹽酸中和，鹽水經預熱后送去電解，電解液經預熱、蒸發、分鹽、冷卻，制得液體燒堿，進一步熬濃即得固體燒堿成品。鹽泥洗水用于化鹽。
化學式：2NaCl+2H?O[電解] →2NaOH+Cl?↑+H?↑
◆離子交換膜法：將原鹽化鹽后按傳統的辦法進行鹽水精制，把一次精鹽水經微孔燒結碳素管式過濾器進行過濾后，再經螫合離子交換樹脂塔進行二次精制，使鹽水中鈣、鎂含量降到0.002%以下，將二次精制鹽水電解，于陽極室生成氯氣，陽極室鹽水中的Na+通過離子膜進入陰極室與陰極室的0H生成氫氧化鈉，H+直接在陰極上放電生成氫氣。電解過程中向陽極室加入適量的高純度鹽酸以中和返遷的OH-，陰極室中應加入所需純水。在陰極室生成的高純燒堿濃度為30%～32%(質量)，可以直接作為液堿產品，也可以進一步熬濃，制得周體燒堿成品。
化學式：2NaCl+2H?O→2NaOH+H?↑+Cl?↑
離子交換膜法工藝流程示意圖
另外，還有苛化法，分為：
◆純堿苛化法：將純堿、石灰分別經化堿制成純堿溶液、化灰制成石灰乳，于99～101℃進行苛化反應，苛化液經澄清、蒸發濃縮至40%以上，制得液體燒堿。將濃縮液進一步熬濃固化，制得固體燒堿成品?？粱嘤盟礈?，洗水用于化堿。
化學式：Na?CO?+Ca(OH)?→2NaOH+CaCO?↓
◆天然堿苛化法：天然堿經粉碎、溶解(或者堿鹵)、澄清后加人石灰乳在95～100℃進行苛化，苛化液經澄清、蒸發濃縮至NaOH濃度46%左右、清液冷卻、析鹽后進一步熬濃．制得固體燒堿成品?？粱嘤盟礈?，洗水用于溶解天然堿。
化學式：
Na?CO?+Ca(OH)2→2NaOH+CaCO?↓NaHCO?+Ca(OH)2→NaOH+CaCO?↓+H2O
— 燒堿、片堿、純堿和液堿的區別？—
燒堿，也稱火堿，其主要化學成分是氫氧化鈉，堿性強，吸水性強，如果直接置于空氣中，可吸收空氣中的水分，潮解成液態的氫氧化鈉，即液堿。固態時，燒堿又可分為片堿、固堿和粒堿。
純堿屬于鹽類，主要成分是碳酸鈉，溶于水呈堿性，含十個結晶水的碳酸鈉為無色晶體，它的結晶體不穩定，在空氣中容易風化，形成白色粉末狀的碳酸鈉。
片堿被廣泛應用于工業、農業等領域，如：石油鉆探、印染業、農藥制造、造紙業以及合成洗滌、肥皂等。片堿的堿性比燒堿的大，對堿性要求高的用戶來說，燒堿無疑比片堿好用。片堿可當作干燥劑使用，吸收空氣中的水分子能力較強。燒堿的價格一般都比片堿貴。
液堿就是液態狀的氫氧化鈉，也被稱為燒堿、苛性鈉，液堿的濃度通常為30-32%或40-42%。在儀器工業中，可用作酸中和劑、脫色劑、脫臭劑。在膠粘劑工業用作淀粉糊化劑、中和劑。
— 燒堿上游產品 —
原鹽：一般指工業原鹽，是燒堿、純堿最主要的原料之一，其原鹽消耗量占全年原鹽總產量的70%。根據國家統計局數據顯示：2019年7月全國原鹽產量526.6萬噸，同比增長10.1%；1-7月全國原鹽累計產量3348.6萬噸，同比增長5.2%。
— 常見下游產品 —
1.氧化鋁：化學式Al2O3。是一種高硬度的化合物，熔點為2054℃，沸點為2980℃，在高溫下可電離的離子晶體，廣泛用于生產聚合氯化鋁、硫酸鋁、油漆顏料、混凝土外加劑等。
2.瓦楞紙：由掛面紙和通過瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞紙粘合而成的板狀物，一般分為單瓦楞紙板和雙瓦楞紙板兩類，具有成本低、質量輕、加工易、強度大、印刷適應性樣優良、儲存搬運方便等優點。燒堿在其中是造紙助劑的作用。
3.甲酸：甲酸是基本有機化工原料之一，被廣泛用于農藥、皮革、染料、醫藥和橡膠等工業。目前，世界甲酸產能合計 131.7 萬噸，主要分布在中國、德國、芬蘭、俄羅斯、美國。
4.甲酸鈉：工業上由一氧化碳與氫氧化鈉在150-170℃、約2MPa下反應而得。實際上,甲酸鈉的生產過程是草酸生產的一部分,用于吸收反應的氫氧化鈉溶液的濃度為25%-30%。
5.氧氯化鋯：氫氧化鋯鹽酸法采用鋯英石與燒堿熔融,漂洗、除硅之后與硫酸作用,在加入氨水,得到氫氧化鋯沉淀,用鹽酸溶解沉淀物,得到氯氧化鋯,經蒸發濃縮、冷卻結晶、晶體粉碎,制得二氯氧化鋯成品。
— 應用領域及現狀分析 —
1.化學工業
氫氧化鈉的特性決定了這一產品在大量的化學反應中是不可缺少的重要物質。氫氧化鈉是生產聚碳酸酯，超級吸收質聚合物，沸石，環氧樹脂，磷酸鈉，亞硫酸鈉和大量鈉鹽的重要原材料之一。
2.紙漿和造紙
氫氧化鈉在造紙工業中發揮著重要的作用。由于其堿性特質，它被用于煮和漂白紙頁的過程。
3.食品工業
氫氧化鈉可以被廣泛使用于下列生產過程：容器的清洗過程；淀粉的加工過程；羧甲基纖維素的制備過程；谷氨酸鈉的制造過程。
4.水處理
氫氧化鈉被廣泛應用于水處理。在污水處理廠，氫氧化鈉可以通過中和反應減小水的硬度。在工業領域，是離子交換樹脂再生的再生劑。
氫氧化鈉具有強堿性，且在水中具有相對高的可溶性。由于燒堿為液態，所以容易衡量用量，被方便的使用在水處理的各個領域。
氫氧化鈉目前被使用在水處理方面的如下課題：消除水的硬度；調節水的pH值；對廢水進行中和；離子交換樹脂的再生；通過沉淀消除水中重金屬離子。
5.人造纖維和紡織
在紡織工業中，氫氧化鈉被用于纖維的最終處理和染色。主要用途 ：絲光處理法人造纖維 。
6.冶金
氫氧化鈉被用于處理鋁土礦，在鋁土礦中含有氧化鋁，鋁金屬即存在于氧化鋁中。由于工藝技術的提高，氧化鋁（礬土）是世界上使用第二多的金屬。氫氧化鈉還被用于生產鋅合金和鋅錠。
7.肥皂和洗滌
氫氧化鈉一直被用于傳統的生活用途，直到今天，肥皂、香皂和其它種類的洗滌用品對燒堿的需求量依然占燒堿的15％左右。主要用途 ：肥皂：制造肥皂是燒堿最古老和最廣泛的用途，在制造肥皂的過程中，燒堿被用來中和脂肪酸。洗滌劑：氫氧化鈉被用于生產各種洗滌劑，甚至現在的洗衣粉也是由大量的燒堿制造出來的，燒堿被用于硫化反應后對過剩的發煙硫酸進行中和。
—中國燒堿產能情況—
截至2018年末，中國燒堿總產能共計4,259萬噸，相較上年新增167萬噸，退出10萬噸，凈增加157萬噸，同比增速為3.80%。
2009-2018年中國燒堿行業產能情況
（數據來源于公開資料整理，僅供參考）
2009-2018年中國燒堿行業產能增速情況
（數據來源于公開資料整理，僅供參考）
截至2018年末，國內共有燒堿生產企業161家，總產能為4,259萬噸，企業平均產能為26.45萬噸；單個企業的產能分布方面，西北地區的新疆天業（集團）有限公司居于行業首位，年度產能為116萬噸，產能排名前十位的企業以西北、華北、華東地區企業為主。
2018年中國燒堿企業產能前5位統計
